直线振动筛分机物料在筛面上走不好的原因是什么?

发布时间：2014-06-27 09:38:24作 者：大汉技术部

直线振动筛分机在运行的时候，产量达不到是什么样的原因？筛面走料不好造成产量低、筛分精度不高等问题是用户使用直线筛生产过程中经常遇到的问题，若不注意对设备进行调整将会直

接影响企业的经济效益，这里我们从振动筛的原理及出现料不好的原因进行分析，以便用户及时处理发现的问题恢复设备正常运行。

   直线筛是利用同步反向旋转的双不平衡重块激振器使得筛选振动，从而对产品物料进行筛分的机械设备，其激振器由两根带有不平衡偏心块的轴通过轴承座固定在筛箱上，两根轴分别由电

机拖动反向同步回转运动，偏心块产生的离心力使得筛箱发生振动。筛面物料运动轨迹不正常的同时，还会伴随这设备开机启动、停机瞬间机体出现摆振和颠震，走料情况不还往往是偏心块

产生的激振力合力在一定方向上的分力不能通过振动筛的重心所引起的。双轴偏心块所产生的激振力合力若不能穿过筛箱重心，那么筛箱中心的参与力矩将破坏直线筛运行过程中的整个振动

平衡，往往会导致筛面产生不稳定的颠震，从而改变物料在筛面的运动轨迹，影响走料情况和筛分效果，降低处理能力。

   在实际使用过程中，出现走料不好的情况一般出现在调试阶段和后期维护阶段，但以后期维护阶段居多。用户在长期使用直线筛后需要进行维护，通常是对激振器轴承等部件进行清洗和更

换，以确保设备能够正常运行。在对激振器进行维护后还需要进行调试，出现走料不好就多是维护后没有调试好而出现情况。在实际使用过程中如果前段走料不好则可适当向前调整偏心块位

置，若后端走料不好，则可适当向后调整偏心轮的位置，若中段走料不好，则通常是振幅达不到要求所致，应适当减小偏心块夹角解决问题。

   对用于分级或脱水直线筛的筛面上冲水管位置搭配不当也会导致筛面上不走料情况出现，多指的是在煤炭行业使用的情况。因此可采取适当调整冲水管位置，用加快筛面上物料运行速度来

解决，但仅适用于小颗粒物料的筛分或脱水环节。若利用上面的方法都无法有效解决走料不好的问题，则可以在保证筛分效率和产量的基础上，对设备的振幅和倾角进行适当的调整，同时还

可以通过调整入料位置来减轻振动筛颠震情况的产生。
   大汉振动机械生产的直线振动筛分机在使用时需注意，筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下

（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲                                                                                               

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